高炉煤气在线分析仪
钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体，这些气体的分析测量，对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生产的TR-9200在线分析系统，不受背景气体交叉干扰，排除了粉尘和视窗污染的影响，响应速度快，是钢铁冶金工业过程气体分析的选择。
TR-9200高炉煤气在线分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构，系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、 PLC联锁控制中枢单元几部分组成。因此是国内最为完善的防尘分析系统。
TR-9200高炉煤气在线分析系统是专业针对高温、常压、工况恶劣而设计生产的气体检测在线分析系统，该系统主要由气体分析仪、高温取样探头和预处理等部件组成，特别适用于冶金、石化、建材、电力等行业在线气体检测。
■    ：系统说明
TR-9200高炉煤气在线分析系统为机、电、仪一体化成套装置,按用户要求，可安置在由我方成套提供的防尘分析小屋内（根据需方工况条件），分析小屋可以露天安放，也可采用机柜安装在室内。
主要技术特点
a.采用电加热控温法直接取样方式，相对其他方法辅助环节少，可靠性高，并真实反映样气成分含量，无附加误差，测量精度高。
b.探头过滤采用特殊工艺制造的高效专用过滤器，具有强度高，适应性好，过滤效***等特点。高效过滤器的采用，合理的过滤环节，取样管道自动吹扫的配制，***了系统的高粉尘工况（可达20 g/Nm3）下连续采样及长时间可靠运行。
c.系统全干法流程。取样器，取样管，采样泵，各类接头均采用不锈钢、聚四环乙烯材料，***系统的使用寿命。
d.采用PLC控制智能化分析表，具有自动化程度高、维护工作量小、快速方便等特点。
e.具有取样管道及取样探头温度设定控制及温度报警功能。
f.具有数据处理，自动校对，超限报警连锁功能。
g.系统部分故障自诊断功能。
1.3分析恒控制步骤设计
    考虑到现场实际情况以及结合我公司多年从事成套分析系统的经验，对TR-9200系列现场分析系统采用了自动和手动两种方式相结合的设计。
1.3.1手动状态
a.测量控制
       打开钥匙开关，系统上电，操作人员按下测量运行按钮，膜式泵工作采集样气，经过预处理分析显示各组分含量，运行一段时间后（由操作人员根据具体现场而定）按下测量停止。
b.反吹控制
       首先，确定反吹时间，再按反吹运行，定时到运行关闭，停止启动。在反吹过程中，操作人员可以按下反吹停止，强行关闭反吹系统。
c.标定控制
系统处于测量停止或反吹停止状态下都可以进行标定。具体操作如下：按下零点标定，PLC定时数分钟后，零点标定灯灭，标定结束，再按量程标定，数分钟后灯灭标定结束。
d:反吹控制
首先，操作工应设定采样时间和反吹设定时，按下自动远行按钮后，系统将自动根据采样时间和反吹定时程序设定，从上至下，依次采样和反吹，***分析值的实时性和连续性。
1.3.2自动状态
a.首先操作人员应首***行运行时，反吹定时设定后，再按下自动运行按钮，系统将处于连续运行和间隔反吹状态。
b.标定控制必须在自动运行按钮停止时才能进行。
系统特点
TR-9200气体连续检测系统是基于恶劣现场环境和针对现代化工工业所要求的高自动化、智能化、免维护的设计思想开发的高性能产品。其主要特点：
⑴可靠性设计：抽气泵是整个系统的心脏。采用德国进口的高效真空抽气泵，确保安全运行。采样探头滤芯连续工作时间***六个月以上。
⑵高性能分析仪器：选用以军品质量的单光源双光束红外分析原理生产的高性能红外分析仪。具有不怕水份、不怕灰尘、不怕腐蚀、环境温度变化影响小的特点，而且仪器内没有活动部件，不怕振动影响，工作稳定，不需要经常校验，使用寿命长达五年以上。
⑶双向反吹：气体采样探头堵塞是以往产品的老问题。***解决这个问题的方案是采用高精细炭化硅过滤器，应用高压无油无水压缩空气或高压氮气进行脉冲式反吹和四周旋风侧反吹新技术，实现采样探头免维护运行，***解决采样探头堵塞问题，大大提高产品的可靠性。
⑷四级安全过滤：分析仪的分析结果直接受被测气体中粉尘、水份和油烟的影响。除采样探头除尘和气体预处理除水以外，还配置高精细的油烟过滤器和水雾过滤器，***进入分析仪的气体干燥无尘，确保仪器的分析精度。
⑸系统响应时间短：系统反应迅速，每一个探头均配一个真空泵，响应时间短，小于8秒。